粉碎機故障檢測的起始點
發(fā)布時間:2021-06-29瀏覽:3381次
在很多的使用小型粉碎機設(shè)備的企業(yè)來說,粉碎機在使用過程中會出現(xiàn)很多問題,面對這些問題,很多經(jīng)驗豐富的維修人員,對于這些常見問題,從何開始已經(jīng)很熟練的掌握。
先強烈震動以下原因可能造成粉碎機強烈震動:①錘片安裝排列有誤;②對應(yīng)的兩組錘片重量偏差過大;③軸承損壞或主軸彎曲;④底腳連接螺絲松動。如果錘片排列有誤,應(yīng)按說明書的要求重新排列;如果對應(yīng)兩組錘片重量偏差過大,則應(yīng)平衡其重量,使重量差不超過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲,應(yīng)及時更換;如果底腳連接螺絲松動,應(yīng)加以緊固。
中藥超微粉碎機進料口反噴 風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會造成進料口反噴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時,應(yīng)先查清其原因,然后有針對性地采取排除措施,或調(diào)節(jié)風(fēng)門清除堵塞,或調(diào)換集粉袋,增加透氣性,或更換錘片。
粉碎機內(nèi)有異聲 粉碎機內(nèi)零件損壞、脫落,或有石塊、鐵塊等硬物進入機內(nèi),即會產(chǎn)生異聲,應(yīng)立即停機檢查,更換損壞的零件或?qū)⒂参锶〕觥?BR> 粉碎機在生產(chǎn)的過程中還有可能出現(xiàn)效率低 電動機功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴(yán)重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。出現(xiàn)上述情況,可針對性地采取相應(yīng)措施予以解決,或更換電機或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速,但不可超過額定工作轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度,或更換皮帶,或更換錘片。在操作時喂料要均勻,少量快加,保持連續(xù)和均勻;過濕的原料,應(yīng)干燥后再粉碎加工。